Die doel van BCS100-kalibrasie is om die verhouding tussen kapasitansie en afstand tussen die fakkelkop en die plaatmetaal akkuraat vas te stel,verseker stabiele, doeltreffende en presiese sny
prestasie.
'n Nuwe kalibrasie moet uitgevoer word na elke masjienopstart, plaatmetaalvervanging of spuitstukverandering.
Eerste Servo Kalibrasie (F1)
Servo-kalibrasie word gebruik om die motor se bewegingseienskappe in lyn te bring, wat die grondslag vorm vir akkurate drywende kop-kalibrasie en outomatiese hoogtevolging.
Bedieningsstappe:
1. Plaas die plaatmetaal plat op die snytafel.
2. Gebruik die sagteware of handbeheerder om diemetaal laser snymasjienkop na 'n gepaste posisie bokant die laken.
3. Maak die CNC-koppelvlak oop → klik die BCS100-ikoon → kies F1 Kalibrasie.
4. Klik 1 – Servo-kalibrasie.
Let wel:
Tydens servokalibrasie sal die motor klein ossillerende bewegings maak.
Maak seker dat die Z-as naby die middel van sy beweging geposisioneer is om oorbeweging tydens ossillasie te voorkom.
5. Druk om kalibrasie te begin. Die stelsel sal die proses outomaties voltooi.
6. Sodra u klaar is, keer terug na die vorige kieslys.
Skoonmaak van Servo Zero Drift (Opsioneel)
Indien die servo-nuldriftwaarde verkeerd lyk:
Druk Vee uit → druk dan om te bevestig → keer terug na die vorige kieslys.
Tweede drywende kopkalibrasie (F2)
Drywende-kop-kalibrasie bepaal die korrelasie tussen sensorhoogte en kapasitansiewaardes, wat akkurate hoogtevolging tydens sny verseker.
Bedieningsstappe:
1. Druk 2 om die Swewende Kop Kalibrasie-koppelvlak te betree.
2. Gebruik die afwaartse pyltjie om die laserkop te laat sak totdat dit 1–5 mm bokant die plaat is.
3. Maak seker dat die plaat stabiel en vry van vibrasie bly.
4. Druk om kalibrasie te begin.
Die outomatiese kalibrasieproses duur ongeveer 10–15 sekondes:
1. Die swewende kop daal stadig totdat dit die plaatoppervlak opspoor.
2. Nadat die laken aangeraak is, lig dit effens op om die sensor se stabiliteit te evalueer.
3. Dit beweeg dan voort opwaarts met die voorafbepaalde afstand om die sensor se gladheid en kenmerkende krommes te bepaal.
4. Druk om te stoor. Die hoogte-kapasitansie-kurwe sal dan vertoon word.
Parameterbeskrywing:
Stabiliteit:Weerspieël die statiese werkverrigting van die kapasitansiesein. Swak stabiliteit kan dui op plaatvibrasie of eksterne interferensie.
Gladheid:Dui die dinamiese werkverrigting van kapasitansievariasie tydens kalibrasie aan.
Beide parameters moet ten minste "Medium" bereik, terwyl "Goed" of "Uitstekend" ideaal is.
Effektiewe Waarde:Verteenwoordig die kapasitansieveranderingsbereik van 0.5 mm bokant die plaat tot 'n verafgeleë posisie.
Hoër waardes dui op 'n wyer waarnemingsbereik, wat lei tot beter opsporingsakkuraatheid en stabiliteit.
Derde Outomatiese Aanpassing (F3)
Outomatiese aanpassing verfyn interne parameters om gladder en meer responsiewe hoogtevolging tydens werklike sny te verseker.
Voordat u outomatiese aanpassing begin, maak seker dat u die volgende doen:
Servo-kalibrasie is voltooi
Die masjien is tuisgestel, en die meganiese koördinate van die Z-as is korrek
Kalibrasie van die drywende kop is voltooi en funksioneer behoorlik
'n Vel word direk onder die drywende kop geplaas vir die volgende
Operasie:
Gaan die Outomatiese Aanpassing-koppelvlak in → die stelsel sal outomaties hoogtevolgparameters fyn instel → stoor en sluit af na voltooiing.
Kalibrasie voltooi!lasersnyerMeer akkuraat, glad en doeltreffend.
Deur al drie kalibrasiefases te voltooi — Servo-kalibrasie → Swewende kop-kalibrasie → Outomatiese aanpassing — bereik die BCS100 optimale hoogtewaarneming en dophouprestasie, wat betroubare snykwaliteit verseker.
elke keer.
Plasingstyd: 14 Nov 2025
