一. Verwerking Materiaal
1, Metaal tipes:
Vir dun metaalplate, soos vlekvrye staal of koolstofstaal met 'n dikte van minder as 3 mm, lae-kragvesel laser snymasjiene(bv. 1000W-1500W) is gewoonlik voldoende om aan verwerkingsbehoeftes te voldoen.
Vir medium-dikte metaalplate, tipies in die 3mm – 10mm-reeks, is 'n kragvlak van 1500W - 3000W meer gepas. Hierdie kragreeks verseker beide snydoeltreffendheid en stabiele gehalte.
Wanneer dik metaalplate verwerk word, soos dié wat meer as 10 mm dik is, word hoëkragvesellasersnymasjiene (3000W of hoër) benodig om die materiaal binne te dring en optimale snyspoed en kwaliteit te bereik.
2、 Materiaalreflektiwiteit:
Sommige materiale met 'n hoë reflektiwiteit, soos koper en aluminium, het 'n laer absorpsietempo van laserenergie en benodig dus hoër krag om effektiewe snywerk te verkry. Byvoorbeeld, die sny van koper kan hoër krag vereis as die sny van koolstofstaal van dieselfde dikte.
二.Snyvereistes
1, Snyspoed:
As jy hoëspoed-snyvereistes het, moet 'n hoërkrag-vesellasersnymasjien gekies word. Hoëkragmasjiene kan snytake in 'n korter tyd voltooi, wat produksiedoeltreffendheid verbeter.
Oormatige snyspoed kan egter snykwaliteit beïnvloed, wat lei tot probleme soos slakvorming of ongelyke rande. Daarom is 'n balans tussen spoed en kwaliteit nodig.
2, Sny akkuraatheid:
Vir onderdele wat hoë snypresisie vereis, is kragkeuse ook deurslaggewend. Oor die algemeen, lae kragvesel laser snymasjienekan hoër akkuraatheid bereik wanneer dun materiale gesny word, aangesien die laer krag 'n meer gekonsentreerde laserstraal en 'n kleiner hitte-geaffekteerde sone tot gevolg het.
Hoëkragmasjiene, wanneer dikker materiale gesny word, kan 'n verhoogde hitte-geaffekteerde sone veroorsaak as gevolg van die hoër energie, wat akkuraatheid kan beïnvloed. Dit kan egter tot 'n mate versag word deur die verwerkingsparameters aan te pas.
3, snykant kwaliteit:
Die kragvlak beïnvloed die kwaliteit van die snyrand direk. Laekragmasjiene kan gladde rande op dun materiale produseer, maar hulle kan dalk nie heeltemal deur dikker materiale sny nie of kan lei tot ongelyke rande.
Hoëkragmasjiene verseker volledige snitte op dik materiaal, maar onbehoorlike parameterinstellings kan lei tot probleme soos slak of brame. Daarom is die keuse van die toepaslike krag en die optimalisering van die verwerkingsparameters nodig om die kwaliteit van die snyrand te verbeter.
三.Koste-oorwegings
1、 Toerusting Prys:
Hoëkragmasjiene is oor die algemeen duurder, dus moet begrotingsbeperkings oorweeg word. As 'n laekragmasjien aan jou verwerkingsbehoeftes kan voldoen, kan die keuse van 'n laerkragmasjien die aanvanklike toerustingkoste verminder.
2, Bedryfskoste:
Hoëkragmasjiene verbruik gewoonlik meer energie en kan hoër onderhoudskoste hê. Laekragmasjiene, aan die ander kant, is meer kostedoeltreffend in terme van energieverbruik en onderhoud. Dit is belangrik om toerustingprys, energieverbruik en onderhoudskoste in ag te neem om die mees koste-effektiewe keuse binne jou begroting te verseker.
Vervaardiger Aanbevelings: Raadpleeg dielaser snymasjienvervaardigers. Hulle verskaf dikwels gedetailleerde riglyne en ondersteuning om jou te help om die regte krag te kies op grond van jou spesifieke toepassings en materiaal.
Postyd: 28 September 2024